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韶关某纺织厂余热回收及除尘
编辑:广州联聚节能技术有限公司   时间:2017-06-15


韶关某纺织厂有三台燃煤蒸汽锅炉,分别是15吨,10吨和6吨。由于燃煤缘故,无论是烟气排放还是余热回收都需要进行环保建设。我司设计先利用余热锅炉和配套空气预热器做余热回收,利用水膜除尘塔脱硫除尘。




整体思路:




产品选型:

热管式余热蒸汽发生器

热管是一种具有高传热性能元件,它通过密闭真空管壳内工作介质的相变潜热来传递能量,其传热性能类似于超导体性能,因此它具有传热能力大,传热效率高的特点。

典型的重力热管,在密闭的管内先抽成1~2×10PA的负压,在此状态下充入适量工质。在热管的下端(受热段)加热,工质吸收热量汽化为蒸汽,在微小的压差下,上升到热管上端(放热段),并向外界放出热量,且凝结为液体。冷凝液在重力的作用下,沿着热管内壁返回到受热段,并再次受热汽化,如此循环往复,连续不断的将热量从一端闯向另一端。由于是相毕变传热,因此热管内阻很小,所以能以较小的温差获得较大的传热率,且结构简单,具有单向导热的特点,特别是由于热管的特有机理,例冷热流体之间的热交换在管外进行,并可以方便的进行强化传热。

热管这种传热元件可以单根使用也可以组合使用,根据用户现场的条件,配以相应的流通结构组合成各种形式的换热器,热管换热器具有传热效率高,阻力损失小,结构紧凑、工作可靠和维护费用小等多种优点,它在空间技术、电子、冶金、动力、石油、化工等各种行业都得到了广泛的应用。

设备的结构                            

热管蒸汽发生器为立式结构,由上、下两部分组成。上部是汽包,下部是烟气通道。上下两部分由管板隔开。

传热元件——热管穿过中间管板。烟道内的受热段上焊有高频焊翅片以强化传热,汽包内的放热段为光管。


RYRHS热管式空气预热器是新型节能产品,可将锅炉排烟温度降低到130℃左右,助燃空气温度提高到80~120℃,燃煤消耗量可减少5%~10%                                          



  脱硫除尘一体设备,采用脱硫碱膜脱硫和除尘,整体外壳体采用大理石。




现场图片:




节能效果分析:

1、余热锅炉回收热能后再通过空气预热器,加温新风进入炉膛。

 充分利用锅炉排烟之热能,达节能降耗目的。

2、通过安装我司EC热管蒸汽发生器,把排烟温度降至200℃左右,吸收烟气中的余热直接产生现场工艺使用的0.5-0.9MPa饱和蒸汽,供应现场工序。

3、热管式空气预热器应用于锅炉,可将锅炉进风温度提高到100℃以上,预热空气温度的提高有利于炉膛内燃料的充分燃烧,炉膛温度大幅度提高,燃料使用量相应减少,锅炉热效率提高7%以上,节能经济效益相当显著。

6吨锅炉:加装空气预热器预计可以回收之热能30万大卡/小时,节省5000大卡煤为60KG/小时每天可以节省燃料煤约1.2吨。

10吨锅炉:加装空气预热器预计可以回收之热能50万大卡/小时,节省5000大卡煤为100KG/小时每天可以节省燃料煤约2吨.

15吨锅炉:加装空气预热器预计可以回收之热能75万大卡/小时,节省5000大卡煤为150KG/小时每天可以节省燃料煤约3吨.

余热回收节能改造效益分析

1、以一台6吨蒸汽锅炉计。排烟温度在280℃,给水温度在60℃条件下,可产0.5-0.9MPa现场工序用的饱和蒸汽0.6-1.0吨/小时。

如若燃煤蒸汽锅炉,一吨蒸汽单价180元计:

每天节能效益为 0.6吨/小时×180元×20小时/天=2160元

每月节能效益约6.5万元左右

2、以一台10吨蒸汽锅炉计。排烟温度在280℃,给水温度在60℃条件下,可产0.5-0.9MPa现场工序用的饱和蒸汽1.0-1.5吨/小时。

如若燃煤蒸汽锅炉,一吨蒸汽单价180元计:

每天节能效益为 1.0吨/小时×180元×20小时/天=3600元

每月节能效益约10万元左右


3、以一台15吨蒸汽锅炉计。排烟温度在280℃,给水温度在60℃条件下,可产0.5-0.9MPa现场工序用的饱和蒸汽1.5-2.0吨/小时。

如若燃煤蒸汽锅炉,一吨蒸汽单价180元计:

每天节能效益为 1.5吨/小时×180元×20小时/天=5400元

每月节能效益约16万元左右


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